當(dāng)今高速發(fā)展的能源技術(shù)促使電池工業(yè)邁向了新的臺(tái)階，而近年興起的鋰電池更是大放光彩。因其體積能量密度越來越高，容量越來越大，鋰電池的安全性也越來越被人們所關(guān)注。

為了確保鋰離子電池在使用過程中的安全性，電池組測試是十分有必要的。

今天藍(lán)博公司就帶大家來了解一下，有關(guān)鋰電池組測試的詳情概況。

鋰電池組性能測試主要包括電壓、內(nèi)阻、容量、內(nèi)壓、自放電率、循環(huán)壽命、密封性能、安全性能、儲(chǔ)存性能、外觀等，其它還有過充、過放、可焊性、耐腐蝕性等。

雖然鋰電池組相比傳統(tǒng)電池有著顯著的性能優(yōu)勢，但制造鋰電池的過程相對繁瑣，工藝也比較復(fù)雜。以生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后順序?yàn)閯澐謽?biāo)準(zhǔn)，鋰電池制造可以分為三個(gè)連續(xù)的工藝階段：前段工藝（極片制作）、中段工藝（電芯組裝）以及后段工藝(電芯激活檢測和電池封裝)。

⒈化成和分級(jí)：鋰電池組單元組裝完成后，各單元必須經(jīng)歷至少一個(gè)精確控制的充放電循環(huán)以激活工作材料，將其轉(zhuǎn)化成可用形式。電池供應(yīng)商還可以利用此過程將電池單元分為不同的性能組別，以便根據(jù)可選規(guī)格進(jìn)行銷售，這稱為“分級(jí)”。

⒉循環(huán)和特征測試：循環(huán)是指對電池單元和鋰電池組進(jìn)行多次充電和放電，以執(zhí)行壽命和可靠性測試。特征是指詳細(xì)地測量電池的技術(shù)特性。一般而言，兩種測試均需要很長時(shí)間，通常會(huì)超過1天，而且僅在實(shí)驗(yàn)室對選擇的一些電池樣品進(jìn)行測試。

⒊功能測試：在交付給最終客戶之前，為確保每個(gè)電池單元和電池組能夠正常工作，制造之后必須對每個(gè)鋰電池組進(jìn)行功能測試。為了縮短測試時(shí)間，功能測試是一個(gè)簡化的測試，只包括一些必要的項(xiàng)目。

以上就是鋰電池組需要測式的功能項(xiàng)目，消費(fèi)者在使用時(shí)需要了解電池的性能，以免發(fā)生意外。

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